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CIPG-Flüssigdichtungen: UV-aushärtende Dichtsysteme für automatisierte Prozesse
22. Mai 2026 | Seyffer GmbH | Kleben
Moderne Flüssigdichtungssysteme bieten heute deutlich mehr als reine Abdichtung. In diesem Interview geht es um sogenannte CIPG-Systeme („Cured In Place Gasket“), bei denen Dichtmaterial flüssig appliziert, mittels UV-Licht ausgehärtet und anschließend im Bauteil verpresst wird. Das Ergebnis sind hochflexible, automatisierbare und prozesssichere Dichtlösungen für industrielle Anwendungen und den Automotive-Bereich.
Im Gespräch werden Vorteile gegenüber klassischen Feststoffdichtungen wie Stanzdichtungen oder O-Ringen erläutert. Themen wie Automatisierung, Materialhandling, komplexe Geometrien, Designänderungen, Druckverformungsrest, Wiederverwendbarkeit, Nachhaltigkeit sowie moderne Dosier- und Jettingverfahren spielen dabei eine zentrale Rolle.
Zusätzlich zeigt das Video praxisnah, wie sich UV-aushärtende Flüssigdichtungen in moderne Produktionsprozesse integrieren lassen und welche Rolle Prozesssicherheit, Langzeitbeständigkeit und regulatorische Anforderungen wie CMR- oder PFAS-Themen heute in der Dichtungstechnik spielen.
Thema
Das Video behandelt CIPG-Flüssigdichtungssysteme (Cured In Place Gasket), bei denen ein Dichtmaterial flüssig appliziert, per UV-Licht ausgehärtet und anschließend im Bauteil verpresst wird. Im Mittelpunkt stehen Prozessintegration, Automatisierung, Aushärtetechnologie, Dichtwirkung, Wiederverwendbarkeit und Anwendungsvorteile gegenüber klassischen Feststoffdichtungen.
Risiko
Bei ungeeigneten Dichtungssystemen können Undichtigkeiten, zu lange Prozesszeiten, hoher Logistikaufwand, schwierige Montageprozesse, Probleme bei komplexen Bauteilgeometrien und eingeschränkte Reparaturfähigkeit entstehen. Zusätzlich spielen Langzeitbeständigkeit, Medienkontakt, Temperaturzyklen, Druckverformungsrest und regulatorische Anforderungen wie CMR- und PFAS-Themen eine Rolle.
Problem
Klassische Feststoffdichtungen wie Stanzdichtungen oder O-Ringe verursachen bei Designänderungen, Prototypenphasen und komplexen Geometrien oft zusätzlichen Aufwand. Neue Werkzeuge, Materialhandling, manuelles Einlegen oder aufwendige Maschinenprozesse können Kosten, Logistik und Prozesskomplexität erhöhen.
Lösung
CIPG-Systeme werden als flüssiges Material aus Kartusche oder Hobock über eine Dosieranlage appliziert. Nach der Applikation wird das Material durch UV-Licht ausgehärtet. Dadurch kann die Dichtung flexibel an Bauteilgeometrien angepasst, automatisiert appliziert und im späteren Montageprozess verpresst werden. Das viskoelastische Verhalten unterstützt die Anpassung an Oberflächenkonturen und Rautiefen.
Ziel
Ziel ist ein prozesssicheres, automatisierbares und flexibles Dichtungssystem mit kurzen Aushärtezeiten, guter Anpassung an Bauteilkonturen, reproduzierbarer Dichtwirkung, verbesserten MRO-Eigenschaften und reduzierten Aufwänden bei Designänderungen und Serienprozessen.
Links und weitere Informationen:
Flüssigdichtungen sind in industriellen Anwendungen etabliert, doch echte Innovationspotenziale liegen heute vor allem in der Prozessintegration, der Aushärtetechnologie und der Funktionsintegration. In diesem Video geht es um CIPG-Systeme, also „Cured In Place Gasket“. Dabei wird ein Dichtmaterial im flüssigen Zustand appliziert, anschließend durch UV-Licht ausgehärtet und erst danach mit dem Bauteil gefügt.
Im Gespräch werden die Vorteile gegenüber klassischen Feststoffdichtungen wie Stanzdichtungen oder O-Ringen erläutert. Besonders bei komplexen Geometrien, wechselnden Bauteildesigns, Prototypenphasen und automatisierten Prozessen können CIPG-Systeme Vorteile bieten. Das Material lässt sich flexibel applizieren, über UV-Technologie schnell aushärten und im späteren Fügeprozess gezielt verpressen.
Zusätzlich werden praxisrelevante Themen wie Oberflächenklebigkeit, Wellenlängen bei der UV-Aushärtung, Demontierbarkeit, Wiederverwendbarkeit, Langzeitbeständigkeit, Druckverformungsrest, CMR-/PFAS-Aspekte sowie kontaktloses Dosieren und Jetten behandelt. Damit eignet sich das Video für alle, die sich mit industrieller Dichtungstechnik, Automotive-Anwendungen, Prozesssicherheit und modernen UV-aushärtenden Dichtsystemen beschäftigen.
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